Jak vypočítat průměr šicí nitě. Charakteristika tloušťky vláken, nití a šicích nití

Tloušťka je jedním z nejdůležitějších ukazatelů charakterizujících přízi. Tloušťka příze se posuzuje pomocí různých ukazatelů: průřezový průměr vlákna, plocha tohoto průřezu, tex systém a číslo. (Pravda, není to samotná tloušťka, která je určena počtem, ale jemnost příze.)

Číslo příze

Na etiketě továrně vyrobeného přadena je často uvedeno číslo příze vyjádřené zlomkem, např. č. 32/2. Čísla před řádkem označují metrické číslo příze: než větší číslo, čím tenčí je nit.

Metrické číslo vyjadřuje délku jednoho gramu příze v metrech (m/g nebo ekvivalentně km/kg). Číslo za řádkem ukazuje, z kolika nití je příze stáčena.

Příklad. Ideální příze pro strojové pletení (jemná) je 32/2 v 1 kg a má délku 16 km, protože se skládá ze dvou nití.

V přadénu 100 g - 1600 m
ve 2 přídavcích - 1600:2 = 800 m /100 g;
ve 3 přídavcích - 1600:3 = 533 m /100 g;
ve 4 přídavcích - 1600:4 = 400 m /100 g;
v 5 přídavcích - 1600:5 = 320 m /100 g;
v 6 přídavcích - 1600:6 = 267 m / 100 g atd.

Tex

Podle mezinárodního systému tex by se místo jemnosti měla tloušťka vláken měřit v tex (jednotka lineární hustoty).
Tex je množství hmoty na jednotku délky.
1 tex je hmotnost jednoho kilometru nitě v gramech.
Číslo a text jsou reciproční veličiny.
Slovo tex pochází z lat. vazba.

Obtékání na palec

Číslo příze můžete určit tak, že vezmete pravítko a nit pevně navinete (nebo na tužku a přiložíte na pravítko), spočítáte, kolik nití nebo závitů se vejde na jeden centimetr nebo palec. Tato metoda není použitelná pro jemné příze, jako je mohér (proto políčka v níže uvedené tabulce nejsou pro jemné a velmi jemné příze vyplněny).

WPI= ovinutí na palec - počet ovinutí v jednom palci (2,54 cm).

Počet vláken (vrstva)

Vrstva je počet nití, které tvoří přízi. Například 2-vrstvá příze je kroucená ze dvou nití (zákrut umožňuje nit „vyvážit“). Příze prodávaná v obchodech je nejčastěji kroucená z více než 2 nití.

Je zřejmé, že neexistuje žádný přímý vztah mezi tloušťkou příze, hustotou pletení a počtem nití, ze kterých se příze spřádá. Například ze 6 nití lze spřádat jak tenkou přízi (niť), tak silnou přízi (vlna). Podle starých standardů je však 4vrstvá příze synonymem jemné příze (kritika)

Tloušťka vláken, nití a šicích nití se obvykle posuzuje podle nepřímých charakteristik: lineární hustoty, obchodního čísla (symbolu) a průměru.

Lineární hustota (tloušťka, T), tex je charakterizována poměrem hmotnosti vláken nebo nití t, g k jejich délce Lv km:

kde T je lineární hustota vláken, tex (g/km);

T- hmotnost závitů, g;

L 1 - délka závitů, km;

1000 je koeficient pro převod metrů na kilometry;

L - délka závitů, m.

U lněného vlákna, které je složité, se lineární hustota někdy určuje štěpením. Lineární hustota štěpení charakterizuje schopnost vláken dalšího štěpení. Pro její určení je nutné uvažovat jedno vlákno v řezu dlouhém 10 mm s úponkem větším než 5 mm jako 2 vlákna, vlákno se dvěma úponky většími než 5 mm jako 3 vlákna atd.

Jednotka měření lineární hustoty vg/km je pojmenována tex od slova „textil“. Podle GOST 10878-70 „Textilní materiály. Lineární hustota v texových jednotkách a hlavní řada nominálních lineárních hustot“ umožňuje použití více a více jednotek lineární hustoty. Lineární hustotu vláken, která je obvykle menší než 1 tex, se tedy doporučuje vyjadřovat v militexu - mtex (mg/km), dále tloušťku meziproduktů výroby předení (plátno, páska, roving a další), tlusté nitě a kroucené výrobky (nitě, krajky, provazové lano a další), což je obvykle více než 1000 tex, - v kilotexu - ktex (kg/km). V tomto případě 1000 mtex = 1 tex = 0,001 ktex.

Pro stručnost je místo termínu „lineární hustota“ povoleno používat termín „tloušťka v tex“. Název charakteristiky „lineární hustota“ však nemůžete nahradit názvem její měrné jednotky „tex“. Proto nemůžete napsat „tex vlákna T = 0,2“, ale měli byste napsat „lineární hustota (nebo tloušťka) vlákna T = 0,2 tex“.

Lineární hustota závitů je přímo úměrná jejich průřezové ploše (tj. čím vyšší je číselná hodnota lineární hustoty, tím silnější jsou závity).

Do 1. ledna 1971 se příčné rozměry vláken a nití posuzovaly pomocí metrického čísla. Metrické číslo bylo nepřímou charakteristikou jemnosti vláken a nití, nepřímo úměrné jejich ploše průřezu a bylo definováno jako poměr délky vláken a nití L, m k jejich hmotnosti. T, G:

Kde N- metrické číslo, mm/mg, m/g, km/kg.

Mezi lineární hustotou T a metrickým číslem N existuje následující závislost:

nebo

Číslo vlákna iV, m/g, mm/mg, km/kg charakterizuje jeho jemnost. Číselné hodnoty počtu vláken se nemění při použití stejného násobku nebo více jednotek délky a hmotnosti uvedených ve vzorci (1.7).

Hodnota tloušťky (jemnosti) vláken. Čím jemnější vlákna, tím jemnější a jednotnější pevnost z nich vyrábí příze. U tenčích přízí je přitom více patrná hodnota jemnosti, tedy malá tloušťka vláken.

Možnost získání nejjemnější příze je dána minimálním možným počtem vláken v jejím průřezu. Pro každý způsob spřádání je toto číslo konstantní, takže nejvyšší číslo předené příze, rovné poměru počtu vláken k jejich počtu v průřezu, je úměrné počtu zpracovávaných vláken.

Podmíněné a návrhové průměry. Při porovnávání tloušťky vláken nebo nití je třeba vzít v úvahu, že při stejné tloušťce mají stejnou plochu průřezu vyplněnou látkou, ale rozměry jejich viditelného průměru se mohou lišit v důsledku přítomnosti kanálků nebo různé hustoty naplnění vláken v průřezu příze nebo elementárních nití v průřezu komplexní příze. Pokud je potřeba znát příčné rozměry nití a vláken, změří se pomocí mikroskopu nebo se vypočítají podmíněné (d yc) a vypočtené (d p) průměry.

Jmenovitý průměr se vypočítá pomocí vzorce (1.11), odvozeného z rovnosti (1.10) za předpokladu, že S= 7. yc 2/4, tj. že vlákno nebo filament není dutý a má válcový tvar:

kde t je index tloušťky určený vzorcem

y je hustota látky, mg/mm 3 (hodnoty y viz tabulka 1.4).

Tabulka 1.4

Hustota různých textilních materiálů

Typ vlákna	Hustota, mg/mm3
Azbest
Bavlna

Hedvábí
Vlněný
triacetát
Keramický
Sklenka
Viskóza
Měď-amoniak
Acetát
Polyester (lavsan)
Polyakrylonitril
Polyamid (nylon)
polyamid (anid)
Polyethylen
Polypropylen
Chlór

Pro zaoblená vlákna a závity bez kanálku se d yc blíží skutečným rozměrům průměru. Velikost průměru dutých vláken a nití více odpovídá vypočtenému průměru (d p). Při výpočtu její hodnoty je nutné znát průměrnou hustotu, tj. hmotnost jednotky objemu vláken nebo nití měřenou podél vnějšího obrysu, 8 mg/mm3. Tedy pro duté vlákno o délce L, mm a hmotnosti T, mg

kde 8 je průměrná hustota vláken a nití, mg/mm 3 (hodnoty 8 viz tabulka 1.5).

Tabulka 1.5

Průměrná hustota různých textilních materiálů

Materiál	Průměrná hustota, mg/mm 3
Příze

Bavlna
Viskóza
Vlněný
Hedvábí
Složité vlákno
Sklenka
Surové hedvábí
Viskóza
Acetát
Nylon
Pletené zboží

Česané
Cítil
Technický
Izolační
Tkaniny

Česané

Hodnoty vypočtených a podmíněných průměrů nití se používají k určení některých charakteristik struktury a výplně tkanin a pletenin.

K určení odhadovaného průměru šicích nití se také používá následující vzorec:

Kde A- koeficient v závislosti na hustotě látky, (hodnoty A viz tabulka 1.6).

Hodnoty koeficientů A pro některé druhy nití (přízí) používaných v oděvním průmyslu

Tabulka 1.6

Lineární hustota závitu. Existují jmenovité T 0, skutečné T f, standardní T k, vypočtená T r a výsledná T R lineární hustoty závitu.

Nominální nazývaná lineární hustota jednopramenné příze nebo nitě plánované pro výrobu ve výrobě (GOST 10878-70, GOST 11970. (0-4) GOST 21750-76). Jmenovitá lineární hustota se při navlékání dopřádacích strojů vypočítává na základě lineární hmotnosti rovingu a tahu.

Jmenovitá lineární hustota jednopramenné příze se značí celým číslem, jmenovitá lineární hustota skaných nití z jednotlivých nití stejné tloušťky - sousední čísla oddělená násobícími znaménky (například T 0 x 2; T 0 x 5 x 3 atd. První číslo je jmenovitá lineární hustota jednotlivých skaných nití, druhé je počet přehybů při prvním zákrutu, třetí je počet přehybů při druhém zákrutu atd.). Jmenovitá lineární hustota skaných nití z jednotlivých nití různých tlouštěk je indikována jejich součtem (např. + T2+ T 3+

T p, nebo T g x 2 + T 2 nebo (T: + T 2) + (T 3 + T 4) atd.

V prvním příkladu je uvedena jmenovitá lineární hustota závitu s jedním zákrutem a v posledních dvou příkladech - závit s dvojitým zákrutem). Lineární hustota složitých chemických vláken je označena dvěma čísly. První číslo udává lineární hustotu komplexního vlákna a druhé v závorkách udává počet elementárních vláken v něm (například T() (120)).

Aktuální je lineární hustota jednopramenné příze nebo komplexní příze stanovená experimentálně v laboratoři a vypočtená pomocí vzorce (1.6).

Skutečná lineární hustota se často neshoduje s nominální v důsledku nerovnoměrné struktury vláken nebo filamentů; časová nejednotnost technologického postupu ve výrobě; změny atmosférických podmínek; dislokace a opotřebení pracovních částí dopřádacích a skacích strojů; nepozornost obsluhy a další důvody. Proto normy pro závity a závity stanovují tolerance odchylek skutečné lineární hustoty od jmenovité, jejichž překročení je nepřijatelné.

Tolerance v normách jsou stanoveny v určitých mezích číselné hodnoty lineární hustoty, nerovnoměrnosti lineární hmotnosti (%) a odchylky skutečné lineární hmotnosti od jmenovité (%). V prvním případě jsou meze odchylek skutečné lineární hmotnosti od jmenovité uvedeny v normách pro každou hustotu zvlášť; ve druhém se nerovnoměrnost skutečné lineární hustoty určí podle vzorců matematické statistiky a porovná se s normou;

ve třetím je odchylka AT (%), skutečná lineární hustota Tf od jmenovité T 0 je určena vzorcem

Standardní lineární hustota vypočítané podle vzorce

kde T k je standardní lineární hustota závitů, tex;

Tf - skutečná lineární hustota závitu, tex;

W K - normalizovaná (standardní) vlhkost závitů, %; Tuf - skutečná vlhkost nití, %.

Normalizovaná (standardní) vlhkost pro smíšené a heterogenní závity je určena vzorcem

kde. - zlomkový obsah i-té složky směsi, La. = 1,0; W. je standardní vlhkost i-té složky, %. Standardní lineární hustota závitů se používá ve výpočtech, pokud při přejímání závitů norma stanoví stanovení jejich délky na obalech. Výpočet se provádí podle vzorce

kde L je délka závitu na obalu, km;

t to- standardní hmotnost závitů, g;

Tk - standardní lineární hustota závitu, tex. Odhadovaná lineární hustota vypočteno pro trstinové nitě, ve kterých jednotlivé součásti nepodléhají kroucení spojů:

kde Tf T 2,..., T p- jmenovitá lineární hustota jednotlivých šitých nití, tex.

Z rákosových nití se vyrábí řada výrobků z tkanin a pletenin, jejichž znalost lineární hustoty je nezbytná pro výpočet a posouzení struktury a některých fyzikálních a mechanických vlastností těchto materiálů, jakož i pro správné zdůvodnění technologické režimy zpracování těchto materiálů v oděvní výrobě.

Výsledkem je lineární hustota skané příze nebo nití vyrobených z nití stejné nebo různé tloušťky, vypočtená s přihlédnutím k jejich zkroucení. Pro jedinou kroucenou nit sestávající z příze (přízí) stejné tloušťky je výsledná lineární hustota určena vzorcem

Výsledná lineární hustota vícenásobně kroucené nitě sestávající z příze (přízí) stejné tloušťky (zejména šicích nití) se vypočítá podle vzorce

Vzorce (1.21) a (1.22) používají následující zápis:

T 0 - jmenovitá lineární hustota jednoho závitu, tex;

p r p 2,..., P.- počet přehybů nitě pro první, druhý, j-m kroucení;

y v y 2 ,..., u- odpovídajícím způsobem zkroucení nitě z prvního, druhého, j-něco kroucení, % (viz definice balení níže).

Pro výpočet lineární hustoty závitů je nutné určit jejich délku a hmotnost. Podle GOST 6611.1-73 „Textilní nitě. Metoda stanovení lineární hustoty“ se ze vzorků balíků odvine určitý počet přaden nití - přaden o délce 5, 10, 25, 50, 100 nebo 200 ma kusů nití o délce 0,5 nebo 1 m. K odvinutí nití do přaden požadované délky, zařízení zvané naviják. Přadena získaná na cívkách se obvykle používají ke stanovení pevnosti nití a poté se jejich hmotnost stanoví na technických nebo analytických vahách nebo na kvadrantu textilní hmotnosti a skutečná lineární hustota nití se vypočítá pomocí vzorce (1.6) ( GOST 6611.1-73).

Obchodní počet šicích nití. Tento pojem se používá k charakterizaci jemnosti šicích nití v obchodě. Obchodní číslo má konvenční číselné označení. Čím je větší, tím tenčí jsou šicí nitě. Obchodní číslo není určeno, je uvedeno na štítcích nalepených na balení nití.

Průměr šicí nitě. Tato charakteristika tloušťky nitě se v šicím průmyslu při šití oděvů vždy bere v úvahu. Šířka očka šicí jehly by měla být 1,45-1,65 násobek průměru nitě a nit samotná by měla být zapuštěna v drážce očka jehly, jinak může docházet ke zvýšenému prořezávání látek, pletených a netkané textilie při výrobě oděvů z nich. Průměr závitů lze určit výpočtem a experimentem. Přibližný odhadovaný průměr závitů d p (mm) je určen vzorcem (1.14) nebo (1.15).

Experimentálně se průměr šicích nití zjišťuje jejich měřením pod mikroskopem, mikrometrem (tloušťkoměrem) nebo na přístroji TsNIHBI.

GOST 11970.0-2003. Textilní materiály. Vlákna. Rozsah nominálních lineárních hustot jednotlivých bavlněných přízí. GOST 11970.1-70. Textilní nitě. Rozsah nominálních lineárních hustot jednotlivých čistých vlněných a vlněných směsových přízí. GOST 11970.2-76.Textilní nitě. Rozsah nominálních lineárních hustot jednotlivých přízí vyrobených z lýkových vláken. GOST 11970.3-70. Textilní nitě. Rozsah nominálních lineárních hustot umělých filamentů, monofilů a jednoduchých přízí z umělých a hedvábných vláken. GOST 11970.4-70. Systém Tex Jmenovité tloušťky skleněných nekonečných vláken a jednopramenných skleněných vláken.
GOST 21750-76. Vláknina a koudel jsou chemické. Počet nominálních lineárních hustot.

Cíl práce: Studium metod stanovení lineární hustoty, indikátorů zvlnění a zákrutu nití a šicích nití.

Zařízení a materiály: Tloušťkoměr , vzorky šicích nití, pravítko, textilní lupa, elektronická váha, závitoměr, preparační jehly.

úkoly: 1. Prostudujte si klasifikaci textilních nití používaných při výrobě oděvních materiálů.

2. Prostudujte si charakteristiky struktury nití a šicích nití.

3. Určete ukazatele strukturních charakteristik 3 typů závitů.

4. Připravte vzorky a proveďte testy ke stanovení lineární hustoty, směru zkroucení, počtu přehybů, vypočteného a skutečného průměru nití a šicích nití.

Základní informace

Druhy textilních nití. V moderní textilní výrobě se používá široká škála nití různých struktur: klasické druhy přízí, složité, kombinované nitě a monofily, filmové nitě a nitkovité pletené, tkané, splétané textilní výrobky (řetízky, šňůry, stuhy, prýmky, atd.). Při znalosti jejich strukturních vlastností je poměrně snadné předvídat vlastnosti materiálů vyrobených z těchto nití a výrobků.

Výrazná vlastnost příze je přítomnost vyčnívajících špiček vláken na jejím povrchu. Při nekroucení se příze nakonec rozpadne na jednotlivá vlákna omezené délky. Česané, mykané, rotorově spřádané a strojně spřádané příze se liší stupněm povrchové nadýchanosti: česaná příze má zpravidla hladší a méně plstnatý povrch, naopak strojní a velkoobjemové příze mají největší nadýchanost a objem.

Na rozdíl od povrchu příze složitá vlákna, sestávající z elementárních vláken, hladkých, rovných a bez vyčnívajících špiček, pokud nejsou vlákna poškozena. Povrch objemné a nadýchané texturované nitě, jejichž elementární nitě mají stabilní zvlnění, jsou pokryty jednotlivými smyčkami-sukrutiny. Jejich počet a velikost závisí na metodě texturování. Tvarované závity mají periodicky se opakující lokální změny ve své struktuře. Místní strukturální efekty, které se vyskytují u efektních přízí, jsou velmi četné a různé (smyčky, uzly, zesílení, zákruty, rovingové oblasti, hrudky vláken atd.).

Při rozplétání se kroucené nitě dělí na dílčí nitě: příze - na jednotlivé nitě, složené nitě - na jednotlivé nitě, kombinované nitě - na nitě různých typů. Složky závitu ve struktuře točených závitů jsou umístěny podél šroubovic, a proto jsou na povrchu patrné jejich závity. Hustota uspořádání a sklon závitů vzhledem k podélné ose se zvyšují se zvyšujícím se stupněm zákrutu z minimálních hodnot u plochých zákrutů na maximální hodnoty u krepových zákrutů. Krepy mají výraznou tuhost, pružnost a nevyvážený kroucení. To způsobuje jejich kroucení a kroucení, když jsou volné, tvořící zákruty.

Strukturní charakteristiky textilních nití. Struktura jednopramenné příze je charakterizována tloušťkou, délkou, tvarem vláken, jakož i jejich počtem a rovnoměrností rozložení v jednotlivých úsecích, vzájemnou polohou a intenzitou zákrutu. Hlavní strukturní charakteristiky skané příze jsou tloušťka, množství a směr zákrutu jednopramenné příze; počet přírůstků, tzn. počet nití tvořících skanou přízi, intenzita a směr zákrutu v skané přízi.

Strukturálními charakteristikami textilních nití a šicích nití jsou tedy tloušťka (lineární hustota nití), počet záhybů, směr a množství zkroucení, zkroucení.

Použití lineárních rozměrů průřezu k charakterizaci tloušťky nití je nepohodlné z řady důvodů: jeho měření je ztíženo nepravidelným tvarem průřezu nití, přítomností dutin a vzduchových mezer mezi vlákny v příze, závislost tloušťky na stupni zkroucení a hustotě sbalení vláken v průřezu nití, možnost zploštění nití během použití pro stanovení tloušťky zařízení.

V tomto ohledu se tloušťka nití a šicích nití posuzuje nepřímými jednotkami měření: lineární hustotou, obchodním (konvenčním) číslem.

Lineární hustota T, tex, nepřímá jednotka měření tloušťky vláken nebo nití, je přímo úměrná jejich průřezové ploše, tzn. Čím vyšší číslo tex, tím silnější nit. Definováno jako poměr hmotnosti závitu T, g, na jeho délku L, m

T = 1000 m/L(2.1)

Jednotky měření lineární hustoty jsou kromě tex podle GOST 10878-70 militex (mtex) 1 mtex = 10 -3 tex; decitex (dtex) 1 dtex = 10 -1 tex; kilotex (ktex) = 10 3 tex.

Lineární hustota kroucených a výpletových nití se nazývá výsledná lineární hustotaT R.

Lineární hustota se rozlišuje mezi nominální, skutečnou, vypočítanou a standardní.

Standardní lineární hustotaT k– toto je skutečná lineární hustota jednoduché nebo kroucené (výpletové) nitě, snížená na normalizovaný obsah vlhkosti. Tyto ukazatele se vypočítají pomocí vzorce

, (2.2)

Kde Wн– normalizovaný obsah vlhkosti nití, %;

Wф – skutečná vlhkost závitu, %.

Z hlediska lineární hustoty lze porovnávat pouze tloušťky nití stejného vláknitého složení a struktury.

Nominální (Že) nazvat lineární hustotu jednoho závitu plánovaného pro výrobu ve výrobě; obvykle se uvádí v technických charakteristikách závitu a materiálu (GOST 10878-71, GOST 11970.0-5-70, GOST 21750-76).

Odhadovaná lineární hustota (T r) jsou počítány pro jazýčkové nitě, u kterých její jednotlivé součásti nepodléhají zkroucení spoje

Tr =T1 +T2 +…+Tn, (2.3)

Kde T 1 ,T 2, T n– jmenovitá lineární hustota jednotlivých šitých nití.

Skutečná lineární hustota textilní nit ( T f) stanovena experimentálně v laboratoři a vypočtena pomocí vzorce (2.4)

Tf = 1000× S m/L×p,(2.4)

Kde S m– celková hmotnost elementárních vzorků, g;

L– délka vlákna v elementárním vzorku, m;

P– počet elementárních vzorků.

Pro charakterizaci tloušťky šicích nití se používá symbol - obchodní číslo N, který je uveden na štítku každé jednotky výrobku. Čím vyšší je číselná hodnota obchodního čísla, tím tenčí je šicí nit.

Obchodní číslo udává počet metrů příze o hmotnosti 1g

N=l/m , (2.5)

Kde l– délka závitu, m;

m– hmotnost nitě, g.

Tloušťka skaných nití (příze) je označena zlomkem, jehož čitatel se rovná počtu nití tvořících skanou přízi a jmenovatel je počet nití v ní obsažených. Vztah mezi lineární hustotou šicích nití a jejich obchodním číslem je vyjádřen výrazem:

T = 1000/N(2.6)

Důležitým ukazatelem při výběru šicích nití pro šicí výrobky je průměr nití. Určuje se výpočtem a experimentem.

Odhadovaný průměr závitu, mm, určeno vzorcem

, (2.7)

kde d je průměrná hustota nitě, jejíž hodnoty v mg/mm 3 jsou uvedeny níže.

Experimentálně se průměr závitů měří pomocí promítacích zařízení nebo mikroskopů

Směr zákrutu charakterizuje umístění závitů obvodové vrstvy závitu: kdy pravý twist(Z) součásti závitu směřují zleva nahoru doprava, s levé kroucení(S) – zprava nahoru doleva.

Obrázek 2.1 – Uspořádání závitů v přízi:

a – pravý zákrut; b – levý zákrut

U hedvábných nití je naopak pravý zákrut označen S a levý zákrut Z. Směr zákrutu šicích nití ovlivňuje proces tvorby smyčky a ztrátu pevnosti nitě během šití.

Charakteristická je struktura kroucených nití počet přírůstků– počet jeho základních vláken.

Zákrut závitu charakterizované počet torzí K, který udává počet závitů kolem osy nitě, přepočtený na jednotku délky nitě (1 m) před odvinutím a zjišťuje se na zákrutoměru. Skutečný počet zákrutů charakterizuje stupeň zákrutu nití stejné lineární hustoty. Při standardním testování se k určení skutečného počtu zkroucení (skutečného zkroucení) používají dvě metody: A dvojitá torze(GOST 6611,3-73). S prvním způsobem přímé odvíjení Závit se odkrucuje na závitoměru, dokud nejsou závity součásti zcela rovnoběžné. Počet zkroucení je uveden na počítadle. Hodnoty jsou přepočítány na 1 m délky závitu - to je skutečný zákrut.

Obrázek 2.2 ukazuje univerzální otočný měřič KU-500. Zařízení se skládá z pouzdra 12, napínacího zařízení a okuláru, upevněného na vodítku 22 s držáky 4 a 18. Pouzdro 12 je skříň, uvnitř které je namontován elektromotor, spojka se sadou ozubených kol pro otáčení pravé svěrky 10 a mechanismu pro změnu směru otáčení počítacího zařízení 11. Napínací zařízení se skládá z konzoly 4 s připevněnou stupnicí prodloužení 5 a kyvného systému s ukazovátkem 6, levé svorky 7, zátěžová stupnice 2 se závažím 3 a protizávažím 20. Pro upevnění ukazatele 6 v nulové poloze je k dispozici svorka 21. Okulár se skládá z 8 lup a 9 obrazovek s černobílým pozadím.

Obrázek 2.2 – Univerzální měřič momentu

Před navlékáním nitě do svorek zákrutoměru se stanoví způsob stanovení počtu zákrutů, směru zákrutu závitu a zkušební parametry: počet bodových vzorků, upínací vzdálenost, předpětí.

Po určení zkušebních parametrů (vzdálenost mezi svorkami, hodnoty předpětí) se stanoví požadovaná vzdálenost mezi svorkami 7 a 10. Poté se pohybem závaží 3 po zátěžové stupnici 2 vytvoří odpovídající předpínací síla. Pokud by požadovaná napínací síla měla být větší než 50 cN, nainstaluje se na závaží 3 přídavné vyměnitelné závaží a na pravý konec zátěžové stupnice se našroubuje protizávaží 19. Spínač spojky 13 je nastaven do polohy Z nebo S, odpovídající směr zákrutu zkoušeného závitu. Obal se zkušební nití se navlékne na tyč 17, konec nitě se protáhne očky vodičů nití 1 a 23 a zajistí se nejprve v levé výkyvné svěrce 7 a poté v pravé svěrce 10 tak, aby šipka ukazatel 6 ukazuje na nulový dílek stupnice prodloužení 5. Při určování číselné torze metodou přímého odvíjení je šipka 6 zajištěna v nulové poloze zámkem 21. Přepínač 15 je umístěn v poloze Z nebo S podobně jako přepínač 13 Rychlost otáčení pravé svorky 10 je řízena proměnným odporem pomocí rukojeti 16. Otáčením pravá svorka odvíjí nit. Rovnoběžnost závitů součásti se kontroluje preparační jehlou, kterou prochází mezi závity z levé svorky doprava. Jsou-li složky nitě blízko rovnoběžnosti, je odvíjení dokončeno otáčením rukojeti 14. Poté se zaznamenají údaje počítadla 11 a vypočítá se počet zákrutů na 1 m.

Při určování počtu zákrutů nití metoda dvojité torze Omezovač 6 šipky je instalován tak, aby se šipka mohla odchýlit doleva od značky nulové stupnice maximálně o dva dílky. Zapněte zařízení. Pravá svěrka, rotující v opačném směru, než je směr kroucení, nejprve nit odvine a poté zkroutí. Při odvíjení se nit prodlužuje a šipka 6 se vychyluje doleva k omezovači a při kroucení se nit zkracuje a šipka se pohybuje k nulové značce stupnice. Když se ukazatel šipky 6 vrátí do nulové polohy, elektromotor se vypne. Odečet počítadla se rovná dvojnásobku počtu zákrutů při dané upínací délce. Počet torzí na 1 m se vypočítá podle vzorce (2.8), přičemž se bere v úvahu, že počet torzí zaznamenaných počítadlem by se měl před substitucí do vzorce rozdělit na polovinu.

Počet zkrutů se vypočítá pomocí vzorce

, (2.8)

Kde n– počet testů;

L 0– délka upnutí, m;

Ki – počet torzí v jednotlivých zkouškách.

koeficient zkroucení, charakterizující intenzitu kroucení nití různé lineární hustoty, vypočtenou podle vzorce

(2.9)

Vzhledem k tomu, že při zkroucení jsou nitě tvořící součást spirálovitě uspořádány, jejich délka se zkracuje, popř kroutit.

množství zkroucení,% stanovené vzorcem

(2.10)

Kde L 1 – délka nekroucené nitě, mm;

Hle - délka točeného závitu, mm.

Kromě výše uvedených charakteristik se posuzuje struktura příze chlupatost nebo načechranost - přítomnost špiček vláken na povrchu. K posouzení chlupatosti se nejčastěji používají tyto charakteristiky: počet vláken na jednotku délky (zpravidla na 1 m) a průměrná délka vláken v milimetrech.

Způsob provedení práce

Analýza struktury textilních nití. Studium struktury různých textilních nití se provádí na vzorcích získaných z obalů nebo odebraných z textilních materiálů a spočívá v odvíjení a zkoumání vzorků pod lupou a pod mikroskopem při malém zvětšení. Vzorky nití odebrané z materiálů mají navíc zvlnění, proto je vhodné je před vyšetřením pod lupou nebo mikroskopem zafixovat (konce nalepit) v narovnaném stavu na papírovou podložku nebo je umístit mezi dvě sklíčka. Připravený vzorek je umístěn na stolek mikroskopu a zkoumán v odraženém světle.

Při studiu vzorků jsou odhaleny hlavní charakteristické rysy struktury nití: vzhled její povrch, počet záhybů, typ a tvar vláken a nití, z nichž se skládají, povaha jejich umístění ve struktuře, směr zkroucení atd. Pro určení směru zkroucení je nit na malé ploše mírně rozkroucena rukou. Pokud se horní konec nitě odvíjí po směru hodinových ručiček, má nit pravotočivý zákrut (Z), při protisměru hodinových ručiček má nit levotočivý zákrut (S).

Stanovení lineární hustoty závitu. Lineární hustota textilních nití se určuje podle GOST 6611.1-73 „Textilní nitě. Způsob stanovení tloušťky." Test se provádí vážením elementárních vzorků ve formě přaden.

Druh základních vzorků (přadeno nebo kus), jejich délka a kvalita jsou stanoveny pro každý typ nitě v příslušné regulační a technické dokumentaci GOST 6611.0-73. Při provádění prací odviňte 10 m nití (5 vzorků). Poté se určí hmotnost přaden a vypočte se lineární hustota pomocí vzorce (2.1) a obchodní číslo pomocí vzorce (2.5). Pro vážení závitových segmentů se používají elektronické váhy.

Konstrukce a princip činnosti elektronických laboratorních vahCAS MW-150T.

Váhy (obrázek 2.3) jsou určeny pro vážení malých vzorků vláken, nití, materiálů o hmotnosti nejvýše 150 g. s přesností 0,005g. Třída přesnosti (GOST 241044) – 4. Typ měření – tenzometr. Zařízení je vybaveno automatickým nastavením nuly a nastavením zisku. Laboratorní váha s displejem z tekutých krystalů (1), počet číslic indikátoru -6. Pracovní plošina o průměru 125mm (2) vyrobená z nerezové oceli.

Pro práci na elektronických váze potřebujete:

Vyrovnejte zařízení do úrovně (3), která se nachází vlevo od elektronického displeje;

Umístěte plastový průhledný uzávěr na povrch zařízení;

Připojte napájení váhy k elektrické síti;

Zapněte zařízení tlačítkem „ON/OFF“ (4).

Počkejte na dokončení automatického testování zařízení (dokud se na elektronickém displeji nezobrazí „0,000“);

Otevřete kryt kapoty;

Umístěte vážený materiál pomocí pinzety na střed misky váhy;

Zavřete kryt digestoře a počkejte na stanovení specifické hmotnosti materiálu.

Váhy by neměly být umístěny v blízkosti topných zařízení, ani by neměly být vystaveny proudění vzduchu.

Obrázek 2.3 – Obecná forma elektronické laboratorní váhy CAS MW-150T

Stanovení průměru nití a šicích nití. Výpočtem se jeho průměr určí podle vzorce (2.7). Experimentálně se průměr šicích nití zjišťuje jejich měřením pod mikroskopem nebo tloušťkoměrem. Pro stanovení průměru nití pod mikroskopem se obvykle navíjejí na podložní sklíčko ve spirálovitých závitech v jedné vrstvě. Pro udržení konstantního napětí je jeden konec nitě přilepen ke sklíčku a na druhém je zavěšeno závaží. Rovnoměrně otáčejte podložním sklíčkem a obtočte kolem něj nit.

K měření tloušťky materiálů se zpravidla používají tloušťkoměry typu TR (manuální tloušťkoměr) a TN (stolní tloušťkoměr) (obrázek 2.4), které se mohou lišit rozsahem měření, dosahem oblouku těla. , stejně jako přítomnost nebo nepřítomnost mechanismu pro normalizované měření síly. Princip činnosti tloušťkoměru je redukován na měření vertikální vzdálenosti mezi nosnou plošinou, na které je umístěn vzorek materiálu, a paralelní měřicí plošinou, přes kterou je na vzorek přenášen tlak.

Konstrukce a princip činnosti tloušťkoměru. Standardní požadavky (GOST 12023–93) splňuje indikátorový tloušťkoměr TN 40-160 s normalizovanou měřicí silou. Hodnota dělení je 0,1 mm. Rozsah měření 0-40mm.

Před prací se zařízením zkontrolujte nastavení nuly. Pokud se při kontaktu měřicích ploch šipka čtecího zařízení neshoduje s nulovou ryskou stupnice, pak otáčením obroučky vyrovnejte nulovou rysku se šipkou (za současného uvolnění tlaku šroubu na tělo).

Obrázek 2.4 – Celkový pohled na stolní tloušťkoměr

1 – páka, 2 – ukazatel, 3 – malá stupnice, 4 – horní stůl, 5 – spodní stůl, 6 – ráfek, 7 – měřicí tyč.

Je také nutné zkontrolovat konzistenci odečtů. Chcete-li to provést, zvedněte měřicí tyč o 2-4 mm a dvakrát nebo třikrát ji spusťte. Pokud při zavřených měřicích plochách zaujímá šipka libovolnou jinou polohu, pak otáčením obroučky srovnejte s ní nulovou rysku stupnice.

Bodový vzorek je umístěn mezi spodní pevný a horní pohyblivý stůl. Pohyb horního stolu je přenášen na indikátor se dvěma stupnicemi.

Pro měření průměru šicích nití je zapotřebí speciální hřebenové zařízení pro tloušťkoměr. Nitě jsou navlečeny mezi zuby hřebenů a kotouče zařízení. Po spuštění horního kotouče na nitě ukazuje jehla na stupnici tloušťkoměru hodnotu průměru nitě. Nejpřesnějšího výsledku se dosáhne po současném navlečení šesti nebo více závitů. Zároveň jsou závity pod tlakem kotoučů méně zploštělé. Proveďte 10 takových testů, poté odvoďte průměrnou hodnotu, porovnejte skutečné a vypočtené hodnoty průměru závitu a vyvodte závěry.

Určení směru kroucení, počtu přehybů. Chcete-li určit směr zkroucení, sevřete krátký kousek nitě prsty a ve svislé poloze mírně rozkroucete. Pokud se horní konec nitě odvíjí ve směru hodinových ručiček umístěný ve vodorovné rovině, má Z twist (hedvábí - S twist); když je horní konec nekroucený proti směru hodinových ručiček, nit má zákrut S (hedvábí má zákrut Z).

Počet přehybů se určuje zajištěním obou konců šicích nití a jejich odvíjením, dokud nejsou prameny zcela rovnoběžné, což se kontroluje jehlou. Poté se jeden z pramenů také rozplete a jehla se rozdělí na nitě, jejichž počet se zaznamená. Celkový počet záhybů se rovná součtu nití obsažených v pramenech.

Stanovení rovnováhy kroucených závitů. Při zkroucení nitě v důsledku vratné elastické a elastické deformace vzniká krouticí moment, obvykle směrovaný ve směru opačném ke kroucení. To vede k odvíjení nitě a tvorbě smyček - sukrutinu. Takové vlákno se nazývá nerovnovážné. Nerovnováha je zvláště důležitá u šicích nití a kroucených přízí. Zákruty nevyvážených nití uvíznou v otvorech jehly šicí stroje a vedení nitě a způsobit přetržení nitě. Kromě toho, pokud je nit nevyvážená v zákrutu, pak se při šití může výsledná smyčka natolik odchýlit od své normální polohy, že bude mimo rozsah působení nosu člunku, v důsledku čehož člunek může projít bez zachycení smyčky. Nevyváženost závitů se nejčastěji zjišťuje následovně. Nit o délce 1 m se přeloží na polovinu (obrázek 2.5). Závit se považuje za rovnovážný, pokud na jeho závěsné části není vytvořeno více než šest závitů.

Obrázek 2.5 – Určení vyvážení závitů při kroucení

a – vyvážený závit, b – nevyvážený závit

Výsledky zkoušek a výpočtů jsou zaznamenány v tabulce 2.1.

Tabulka 2.1 - Lineární hustota a indikátory struktury závitu

Kontrolní otázky:

Definujte pojmy lineární hustota: skutečná, výsledná, nominální, podmíněná, normalizovaná, vypočítaná?
Jak určit skutečnou hustotu lineárního závitu a proč je to nutné?
Jak zjistit skutečný průměr šicí nitě, a proč je to nutné?
Metoda pro stanovení zákrutu, zákrutu, vyvážení a počtu přehybů nití?
Co je zkroucení, koeficient zkroucení, zkroucení?
Která šicí nit se nazývá nerovnovážná nit? Vliv nerovnováhy šicích nití na výrobní procesy.
Jak určit směr kroucení šicích nití a proč je to nutné?
Uveďte druhy textilních nití.

Laboratorní práce č. 3

Analýza tkaní

Cíl práce: Seznamte se s metodami analýzy tkaní. Získat dovednosti v kreslení tkacích vzorů.

Zařízení a materiály: vzorky tkání, textilní lupa, pitevní jehla, barevný papír.

úkoly: 1. Prostudujte si klasifikaci tkaní, principy jejich matematického označování a metody analýzy tkaní.

2. Analyzujte vazby různých typů látek.

3. Vytvořte rozvržení vazby

Základní informace

Textil je textilní tkanina vzniklá vzájemným propletením 2 nebo více vzájemně kolmých soustav nití. Nitě umístěné podél tkanin se nazývají osnova; nitě ležící napříč tkaninami jsou útkové. Různé sekvence střídavých přesahů osnovy a útku vytvářejí obrovské množství tkaní, které jsou jednou z hlavních strukturních charakteristik tkanin. Vazba určuje pořadí vzájemného uspořádání a spojení osnovních a útkových nití.

Místo, kde se stýkají osnovní a útkové nitě, se nazývá překrytí. Rozlišují se: hlavní přesah, kdy je na lícové straně tkaniny osnovní nit umístěna na vrchu útkové nitě, a přesah útku, kdy je útková nit umístěna nad osnovní nití. Shift (z) ukazuje, kolik nití se ve vazbě vertikálně posunulo mezi přesahy jedné nitě vzhledem k přesahům druhé.

Hotový vzor tkaní , volal vztah. To definuje nejmenší číslo osnovní nitě (R 0) a útkové nitě (R y), které ji tvoří. Oblast, kde nit přechází z přední strany na špatnou stranu a naopak, se nazývá komunikační pole. Oblast, kde se útkové a osnovní nitě, dotýkající se, protínají, se nazývá kontaktní pole. Oblasti, kde se nitě nedotýkají - volné pole. Průchozí póry vytvořené mezi závity se nazývají lumen pole. Komunikace, kontakt a volná pole mohou být základní a podrobné.

Vzor vazby je prezentován ve formě grafu (obrázek 3.1). Na grafu každá vodorovná řada odpovídá útkové niti, každý svislý sloupec odpovídá osnovní niti; Obvykle se předpokládá, že osnovní a útkové nitě mají stejnou tloušťku, bez mezer mezi nimi. Hlavní přesahy na grafu jsou stínované, útkové přesahy jsou ponechány bez stínování.

Obrázek 3.1 – Schéma (a) a graf (b) tkaní

Opakování lze vyjádřit jako zlomek, jehož čitatel ukazuje počet hlavních překrytí a jmenovatel počet překrytí útku v opakování.

Tkaniny se dělí do 4 tříd (obrázek 3.2):

1. Jednoduché (hlavní) vazby

2. Jemně vzorované vazby

3. Složité vazby

4. Velkovzorové (žakárové) vazby.

Obrázek 3.2 – Klasifikace tkaní

Jednoduché vazby tkaniny mají následující vlastnosti: opakování osnovy se vždy rovná opakování útku; Každá osnovní nit je propletena každou útkovou nití pouze jednou. Jednoduché vazby zahrnují plátnové, keprové a atlasové vazby.

Plachý výplet má nejmenší vztah: Ro=Rу=2. Tkaniny v plátnové vazbě jsou oboustranné, s jednotným hladkým povrchem na přední a zadní straně (obrázek 3.3). Vzhledem k tomu, že nitě tvoří pouze spojovací a kontaktní pole, má struktura plátnové vazby největší jednotu a za jinak stejných okolností větší pevnost a tuhost. Tato vazba je nejtenčí, nejlehčí a nejméně hustá tkanina.

Keprová vazba má vztah R ≥ 3, S=1. Je označen zlomkem: jeho čitatel ukazuje počet hlavních přesahů v rámci opakování a jmenovatel ukazuje počet přesahů útku.

Kepry se rozlišují: útek 1/2,1/3, 1/4, na jejichž přední straně převládají útkové přesahy a základní 1/2,1/3, 1/4, na jejichž přední straně převládají hlavní přesahy. Charakteristický rys Keprová vazba je přítomnost na povrchu nápadně výrazných diagonálních pruhů tvořených delšími přesahy (obrázek 3.4).

Obrázek 3.3 – Schéma a graf plátnové vazby

Obrázek 3.4 – Schéma a graf keprové vazby

Nejčastěji je směr úhlopříčky kladný - doprava, méně často záporný - doleva. Úhel sklonu diagonálních lemů závisí na poměru tloušťky osnovních a útkových nití a hustotě jejich uspořádání. Tkaniny této vazby se vyznačují větší měkkostí, pružností, roztažností a splývavostí. Polohedvábí se vyrábí v základní keprové vazbě. Vlněné směsové tkaniny, bavlněná osnova a vlněný útek se vyrábí pomocí útkové keprové vazby.

satén (satén) vazba je charakterizována opakováním R≥5 a posunem z ≥ 2. Přední strana atlasové vazby je tvořena dlouhými hlavními přesahy a atlasová vazba je tvořena útkovými přesahy. Tkaniny tvořené těmito vazbami mají hladký, rovný povrch se zvýšeným leskem. Hedvábné tkaniny (atlasy) se nejčastěji vyrábějí pomocí atlasové vazby (obrázek 3.5) a bavlněné satény se vyrábí saténovou vazbou (obrázek 3.6).

Obrázek 3.6 – Schéma a graf atlasové vazby

Jemně vzorované vazby se dělí na dvě podtřídy: deriváty hlavních vazeb a kombinované.

Deriváty vazby vznikají úpravou hlavních. Patří mezi ně deriváty plátnové vazby, jako je matování, rep (obrázek 3.7), kepr – například zesílený kepr (obrázek 3.8), komplexní kepr (obrázek 3.9), reverzní kepr (obrázek 3.10) a také deriváty saténu ( satén) - vyztužený satén, vyztužený satén.

Obrázek 3.7 – Schéma a graf repase vazby

Obrázek 3.8 – Schéma a graf zesílené keprové vazby

Obrázek 3.9 – Schéma a graf komplexní keprové vazby

Derivátové vazby se získávají zesílením překrytí jednotlivých osnov nebo útku. Tkaniny s matovací vazbou se vyrábějí současným zvýšením přesahů osnovy a útku. U tkanin této vazby je šachovnicový vzor patrnější (obrázek 3.11) .

Obrázek 3.10 – Schéma a graf zpětné keprové vazby

Tkaniny s matovací vazbou se vyrábějí současným zvýšením přesahů osnovy a útku. U tkanin této vazby je šachovnicový vzor nápadnější. .

Obrázek 3.11 – Schéma a graf matovací vazby

NA kombinovaný mezi vazby patří krep (obrázek 3.12), reliéf atd. Vznikají spojením různých vazeb.

Komplex vazby zahrnují dvojité, vícevrstvé, vlasové. Na jejich tvorbě se podílejí minimálně tři systémy vláken.

Obrázek 3.12 – Schéma a graf krepové vazby

V dvojnásobek vazby, přední a zadní strany, jsou nejčastěji tvořeny z nití různé kvality nebo barvy a mohou mít různé vazby. Protože jsou nitě horní a spodní vazby umístěny nad sebou, mají tkaniny s dvojitou vazbou značnou tloušťku.

Dvojité vazby mohou být dvoulícní nebo dvouvrstvé. D vuhfaciální(jedenapůlvrstvé) jsou tvořeny z jedné osnovy a dvou útků nebo dvou osnov a jednoho útku.

Obrázek 3.13 – Schéma řezání dvouvrstvé tkaniny s různými způsoby spojování tkanin

Dvojitá vrstva vazby jsou tvořeny dvěma systémy osnovních nití a dvěma systémy útku. Spojení tkanin se provádí po celé ploše tkaniny pomocí spodní základny, pomocí horní základny nebo pomocí speciální upínací základny (obrázek 3.13).

Obrázek 3.14 – Schéma střihu útkové vazby

Hromada vazbami mohou být útkový vlas (obrázek 3.14) a osnovní vlas (obrázek 3.15). Povrch tkanin s vlasovou vazbou je pokryt lemovaným nebo froté vlasem. U tkanin s prolamovanou vazbou leží osnovní nitě klikatě, pohybují se z jedné řady do druhé a vytvářejí průhledný vzor připomínající lemování.

Obrázek 3.15 – Schéma střihu osnovní vazby

Velké vzorované (žakárové) vazby mají velké opakování (více než 24). Takové vazby se vyrábějí na speciálních žakárových strojích.

Způsob provedení práce

Určení typu vazby. Když začnete analyzovat vazbu, nejprve určete směr osnovy a útku, přední a zadní stranu látky, poté začnou kreslit vazbu.

Stanovení osnovních a útkových nití. Osnovní nitě jsou vždy umístěny podél okraje. Pokud ve vzorku není žádný okraj, je třeba látku táhnout v obou směrech - obvykle se látka více natáhne podél útku. Pokud se z analyzovaného vzorku odebere několik nití obou směrů pitevní jehlou, budou útkové nitě zakřivené více než osnovní (výjimkou jsou tkaniny rypsového typu, které mají tenkou osnovu a silný útek). Osnovní nitě jsou obvykle více kroucené než útkové nitě; jsou hladší a tužší, útkové nitě jsou volnější a měkčí. Osnovní nitě mají častěji směr zákrutu Z a útkové nitě mají směr zákrutu S. Pokud jsou tkaniny umístěny ve stejném směru kroucené nitě, a ve druhém jsou jednoduché, pak budou osnovní nitě zkroucené. Hlavní nitě jsou umístěny rovnoměrněji, vzájemně rovnoběžně, někdy jsou v tkanině zachovány řezy dvou nebo tří nití ze zubů rákosu. Hustota tkaniny podél útku je méně rovnoměrná: mohou zde být nitě uspořádané do oblouku nebo překrývající se jedna na druhé a deformace tkaniny podél útku nejsou neobvyklé.

Určení přední a zadní strany látky. Pro rozpoznání přední a zadní strany by měla být látka umístěna tak, aby bylo možné obě strany porovnat současně. V tomto případě by osnovní a útkové nitě na porovnávaných stranách měly být umístěny ve stejném směru. U některých látek je rozdíl mezi přední a zadní stranou výraznější, u jiných je sotva rozeznatelný. Vzor vazby se objevuje výrazněji na přední ploše. Dokončení přední strany je důkladnější, konce vláken jsou na ní méně viditelné. U vlasových látek je odstřižený vlas vždy umístěn na lícové straně. U kartáčovaných látek je vlas na lícové straně silnější, lépe rolovaný a kratší než na rubové straně. U potištěných látek je design na přední straně.

V tomto přehledovém článku se vám pokusíme říci, jak určit délku nitě v přadénu příze, jehož štítek se ztratil nebo vůbec neexistoval. Několik slov bude také řečeno o tom, jaké potíže mohou nastat při pletení výrobku podle hotového popisu s použitím jiné příze.

Stává se, že se vám doma povaluje příze, ale etiketa na ní je již dávno ztracena a není možné zjistit, kolik metrů je v přadénu. V tomto případě existuje univerzální metoda, která vám může pomoci tento problém vyřešit. Samozřejmě můžete použít nejprimitivnější metodu, pomocí metru změřit délku nitě v přadénku jejím odmotáním. Chci však nabídnout jednodušší metodu.

Vezměte běžné studentské pravítko a omotejte ho kolem příze, přadena umístěte těsně k sobě, aniž by se překrývaly. Nyní spočítejte, kolik přaden se vejde do 2,5 cm, a poté použijte níže uvedenou tabulku a z ní určete tloušťku příze.

Tuto metodu používám, když nakupuji přízi na trhu. Přadénka se tam prodávají bez štítků nebo i v přadénkách (to znamená, že příze pak bude potřeba namotat do klubíčků). Mimochodem, jeden je účinná metoda, což může pomoci určit preferované číslo pletací jehlice. Chcete-li to provést, vezměte přízi, ze které budete plést, a přeložte nit na polovinu a trochu ji otočte. Nyní změřte šířku pomocí pravítka. Řekněme, že získáte 2,5 mm, to znamená, že musíte vzít pletací jehlice o tloušťce 2,5 mm.

Nyní si povíme něco o tom, co dělat, když se vám líbil model z časopisu, ale je nemožné najít tam uvedenou stejnou přízi. Nejprve je třeba vzít v úvahu, že při výměně příze, to znamená při výběru analogu, musíte věnovat pozornost složení příze a poměru délky a hmotnosti.

I když zvolíte perfektní náhradu, hustota pletení uvedená na modelu nemusí odpovídat vaší. To může být způsobeno tím, že zákrut původní příze a analogové příze je odlišný. Například analogová příze se skládá ze dvou nití, zatímco původní se skládá ze tří. V tomto ohledu je průřez těchto dvou nití odlišný, původní bude mít téměř kruhový průřez, ale příze ze dvou nití bude mít oválný průřez. Stejná situace může nastat, když jich přidáte několik tenké nitě do jednoho, aby se získala požadovaná hustota pletení. Vzhledem k tomu, že přeložené nitě nejsou zkroucené, ukazuje se také průřez spíše oválný než kulatý.

Ale navzdory všem překážkám, pokud se vám podaří vybrat přízi, která je co nejblíže hustotě pletení, zamýšlený produkt se ukáže a prakticky se nebude lišit od toho, který je zobrazen v originále.

knitweek.ru

Jak vypočítat „metráž“ nitě složené ze dvou nití různé tloušťky.: ru_knitting

Máte dvě vlákna: jedna 350m/100g, druhá 500m/100g. Dáte je dohromady, abyste je upletli a z nějakého důvodu (například pro výpočet budoucí spotřeby příze) chcete vědět, kolik metrů na 100 g. bude v novém vlákně.UPD. Počet metrů příze na jednotku hmotnosti (obvykle 100 gramů) se obvykle nazývá „metráž“. Tato vlastnost je uvedena na štítcích příze.

Pomocí zákona zachování hmoty a jednoduchých manipulací se zlomky jsem dostal následující vzorec: P1 - „metráž“ prvního vlákna P2 - „metráž“ druhého vlákna P - „metráž“ vlákna složeného z prvních dvou P = (P1xP2) / (P1 + P2) V našem příkladu přibližně 206 m/100 g. Řešení: Z naší definice vyplývá, že „metráž“ = délka/hmotnost Vezměme dva kusy našich nití, každý o délce 1 metr . Jejich celková hmotnost bude rovna součtu hmotností závitů součásti. Můžeme vypočítat hmotnosti těchto segmentů, protože známe délku a „stopáž“ každého z nich. Hmotnost = délka/"stopáž". Dostaneme vzorec: 1/P=1/P1 + 1/P2 Přivedeme to na společného jmenovatele, zjednodušíme a dostaneme vzorec P= (P1xP2)/(P1+P2). součin našich hodnot jejich součtem. UPD Z komentářů přidává: olga_vadimova napsal:

Opakuji myšlenku ještě jednou - konečný univerzální vzorec umožňuje vypočítat metráž nového vlákna složeného z n-tého počtu různých vláken s metráží uvedenou pro různé hmotnosti kuliček. A jednoduše jste navrhli speciální případ tento hypotetický univerzální vzorec.ni_spb napsal:...jak můžete vypočítat „metráž“ pro n-tý počet vláken: 1/P= 1/P1+1/P2+1/P3+... - když sečtete tři resp. více vláken, pak se nic nemění kromě počtu členů ve vzorci. Celková hmotnost se rovná hmotnosti komponentů. P odtud není obtížné v každém případě vypočítat. Pokud jde o různé závity s „metráží“ uvedenou pro různé hmotnosti kuliček: Předpokládejme, že máte jednu hodnotu 300 m / 50 gramů a dalších 588 m / 112 gramů. Vydělte 300 50. A také 588 112. Pracujte s těmito čísly (budete mít tyto hodnoty P1 a P2). Výsledek získaný ze vzorce (v tomto případě 2.8) lze zredukovat na vhodnou formu. Pokud to vynásobíte 100, dostanete metráž nového vlákna 100 gramů. Vynásobte 25 - podle toho 25 gramů.

ru-knitting.livejournal.com

Lekce 1. Výběr nití a pletacích jehel

Dnes si s vámi povíme o výběru pletacích jehel a příze pro pletení. Kvalita pleteného výrobku velmi závisí na správné kombinaci tloušťky pletací jehly a tloušťky nitě.

Zpravidla se pomocí pletacích jehel malého průměru (č. 1-3) pletou z tenkých nití prolamované vzory a elegantní věci. V souladu s tím silnější příze vyžaduje silnější pletací jehlice. Jak zjistit, jakou velikost pletacích jehel potřebujeme?

Pokud máte přízi se štítkem, musíte se podívat na štítek. Na něm výrobce obvykle uvádí velikost pletacích jehel doporučených pro tuto přízi. Příklad na fotografii - pletení s těmito nitěmi vyžaduje pletací jehlice v rozmezí od 2,5 do 4 mm.

Jak určit velikost pletacích jehel? Číslo je zpravidla uvedeno na pletacích jehlicích. Toto číslo se rovná průměru paprsku v mm. Pokud na vašich pletacích jehlicích není žádné číslo, nezáleží na tom. Je velmi snadné jej definovat. Vezměte tenký list papíru a propíchněte ho pletací jehlou. Poté pomocí pravítka změřte výsledný otvor, tato hodnota bude velikost nebo číslo pletací jehlice.

Co ale dělat, když na přízi není uvedeno doporučené číslo jehly nebo máte nitě zcela bez štítku? Pak použijeme pravidlo: průměr pletacích jehel by měl být přibližně dvojnásobkem průměru nitě. Je lepší měřit dvě vlákna najednou, takže hodnota bude přesnější. Příklad měření nití a výběr pletacích jehel pro ně je na fotografii níže. Jak vidíte, průměr dvou nití je 4 mm, což znamená, že jsou potřeba jehly č. 4, což se shoduje s doporučeními uvedenými na štítku

Pro první pokusy bych vám doporučil vzít si jehlice č. 4-5 a přízi, jejíž délka nitě v přadénku je přibližně 300 m na 100 g (je to uvedeno i na štítku). vlněná směsová příze, stočená do jedné nitě.

Ještě pár slov o pletacích jehlicích. V prodeji najdeme velké množství různých typů pletacích jehel. Které je lepší vybrat? K dispozici jsou dlouhé rovné pletací jehlice, dva kusy v sadě, ty se používají pro jednoduché rovné pletení. Také pletací jehlice mohou být krátké, v sadě 5 kusů, ty se používají na kruhové pletení, například ponožek. Pro kruhové pletení velkých kusů se používají kroužkové pletací jehlice, jedná se o 2 pletací jehlice spojené vlascem.

Pletací jehlice mohou být vyrobeny z různých materiálů. Může to být dřevo, kost, plast nebo kov: hliník nebo ocel potažená chromem nebo niklem.Takže každá řemeslnice si bude moci vybrat pletací jehlice, se kterými se jí bude pohodlně pracovat. Pro začátek bych doporučil zvolit rovné, dlouhé kovové pletací jehlice. Bude se s nimi snadněji plést, protože po nich nit snadněji klouže a při práci se neohýbají. Pozor také na konce pletacích jehel. Měly by být dostatečně zašpičatělé, aby snadno nabíraly smyčky, ale zároveň ne příliš ostré, aby se nit neroztrhla.

vjazem.ru

Průměr nylonové nitě u síťoviny určujeme podle jejího označení ve standardu Den a Tex

Stanovení průměru závitu nylonové síťoviny od ruských a západních výrobců.

Vyvstává mnoho otázek ohledně tloušťky a pevnostních charakteristik nylonové síťoviny. Pokusme se tento problém vyřešit.

Pomocí jednoduchých měřicích přístrojů je obtížné měřit tloušťku závitu. Ale v závislosti na struktuře a hustotě nitě se její síla bude značně lišit. Samotný údaj o průměru nám neřekne nic o síle závitu. Ale přesto je snazší pracovat s průměrem a porovnávat nylon s vlascem nebo monofilem, když přesně znáte průměr.

V současné době jsou při označování struktury vláken rybářské sítě (desky sítě) akceptovány dvě hlavní měrné jednotky: Tex a Denier (Den). Navíc v Rusku je v čistých pletacích továrnách akceptována pouze jednotka měření Tex, ale zahraniční výrobci o této jednotce málo slyšeli a jednotka měření Den je akceptována po celém světě, aby označovala strukturu nití. Jedná se o čistě technickou charakteristiku, která se používá k určení hustoty produktu nebo textury tkaniny, stejně jako pleteniny. Dobře známý našim ženám při specifikaci vlastností punčochového zboží.

1 Den (D) je tedy poměr hmotnosti nitě k její délce, zhruba to je počet gramů nitě na 9 kilometrů její délky. Na stránkách rybářského obchodu Kitayki najdete sítě zahraničních firem s následujícím označením:

110D/2
210D/2
210D/3
210D/6

Nejpřesnější průměr závitu pro systém Denier lze určit podle vzorce:

Průměr = A*Odmocnina (D*n/9000), kde

A - empirický koeficient pro nylon = 1,5-1,6;
D - hustota závitu pod Den;
n - počet primárních vláken ve vláknu

Vypočítejme například průměr závitu: 110D/2 a 210D/3 s použitím nejmenšího koeficientu A=1,5:

1,5*√(110*2/9000) = 0,234 mm;
1,5*√(210*3/9000) = 0,396 mm.

V Rusku se používá podobná, ale hrubší jednotka měření, Tex (z latinského texo - tkanina) - hmotnost jednoho kilometru nitě.

15,6 tex * 2;
29 tex * 3;
93,5 tex * 3;
187 tex * 2 atd.

Průměr závitu, jehož hustota je uvedena v Tex, lze vypočítat pomocí stejného vzorce, ale musí být vydělen ne 9000, ale 1000.

1,5*√(29*3/1000) = 0,442 mm;
1,5*√(93,5*3/1000) = 0,794 mm.

V oděvním průmyslu se pro označení tloušťky nitě používá číslo nitě, které určuje délku jednoho gramu nitě. Číslo vlákna je 1000/tex

kitaiki.ru

Jak určit délku nitě příze a vhodné pletací jehlice při absenci štítku

Co dělat, když se štítek příze náhle ztratí nebo úplně chybí?

Jak určit délku nitě příze a vhodné pletací jehlice?

Pokud na přízi zpočátku nejsou žádné identifikační znaky nebo se štítek ztratí, můžete jednoduchou metodou určit potřebné množství příze a také potřebné pletací jehlice pro pletení s touto přízí.

Běžné školní pravítko pevně omotáme nití příze v intervalu 2,5 cm bez překrývání a spočítáme počet závitů, které se do tohoto intervalu vejdou. Dále použijeme níže uvedenou tabulku.

Tloušťka příze Počet závitů v intervalu 2,5 cm Velikost jehlice (mm) Hustota lícového stehu (na 10 cm) Metrů na 100 g Přibližná metráž pro svetr vel. 46

Velmi tenký	18	<2	32 nebo více	600 nebo více	2000-2500
Tenký	16	2-3	27-32	380-550	1600-2000
Velterová váha	14	3-4	23-26	240-370	1400-1600
Průměrný	10-14	4-4.5	21-24	200-240	1250-1400
Polohustý	12	4.5-6	16-20	170-200	1000-1250
Tlustý	10	6-8	12-15	110-160	900-1000
Velmi husté	8	8 nebo více	6-11	Méně než 100	750-900

Ve skutečnosti existuje další jednoduchý způsob, jak určit preferovanou velikost pletací jehlice. Musíte vzít přízi, ze které budete plést, přeložit nit na polovinu a trochu ji zatočit. Poté pomocí pravítka změřte šířku. Například jsme dostali 2,5 mm, proto musíme vzít pletací jehlice o tloušťce 2,5 mm. Je to jednoduché =)

shimbashop.ru

Tloušťka příze: hanima

Při pletení šál jsem studoval a přemýšlel o následujících otázkách:

Účel a cíle práce:

Cíl práce - Prostudovat různé metody stanovení lineární hustoty nití a šicích nití.

Úkolem práce je seznámit se s konstrukcí a principem činnosti používaného zařízení.

Teoretické zdůvodnění práce:

Tloušťka nití a šicích nití se obvykle posuzuje nepřímo a podle charakteristik: lineární hustota, obchodní číslo (symbol) a průměr.

Lineární hustota nití je přímo úměrná jejich průřezové ploše (tj. čím větší je číselná hodnota lineární hustoty, tím silnější jsou nitě) a je definována jako poměr hmotnosti nití g k jejich délka, km

T = m/I g/km (1)

Lineární hustota závitu. Existují jmenovité 1 o, aktuální Tf, podmíněné G,s vypočtené Gr a výsledné Tk lineární hustoty závitu.

Nominální je lineární hustota jednopramenné příze nebo nitě plánovaná pro výrobu ve výrobě.

Skutečná lineární hustota jednopramenné příze nebo multifilamentové příze stanovená experimentálně v laboratoři se nazývá lineární hustota.

Vypočtená lineární hustota se vypočítá pro trstinové nitě, u kterých její jednotlivé součásti nepodléhají zkroucení spoje.

Výsledkem je lineární hustota skané příze nebo nití vyrobených z nití stejné nebo různé tloušťky, vypočtená s přihlédnutím k jejich zkroucení. Pro jednu kroucenou nit sestávající z příze (přízí) stejné tloušťky.

Popis laboratorního zařízení:

Pro výpočet lineární hustoty závitů je nutné určit jejich délku a hmotnost. Podle GOST 6611.0--93 se určitý počet přaden nití odvíjí ze vzorků balíků - přaden o délce 5, 10, 25, 50, 100 nebo 200 m. K odvinutí nití do přaden požadované délky , používá se zařízení zvané motorová pila. Přadena získaná na cívkách se obvykle používají k určení síly nití a poté se jejich hmotnost stanoví na technických nebo analytických vahách nebo na kvadrantu hmotnosti textilu a skutečná lineární hustota nití se vypočítá pomocí vzorce (1)

Jedním z nejběžnějších zařízení pro odvíjení nití do přaden požadované délky je automatizovaný naviják MPA-1M, vyráběný závodem Ivmashpribor. Zařízení se skládá z korunky 4 (obr. 24), elektromotoru 7 s pohonem počítacího mechanismu 3, rozváděčů nitě 2 a vodičů nití /. Rozváděče niti a vodítka nitě jsou namontovány na kovových stojanech 8 upevněných na navíjecím stole 10; Na stojanech (vlevo) jsou také nainstalovány kolíky 9 pro umístění balíků závitů na ně.

Crown 4 se skládá ze šesti listů, z nichž jeden má dva paprsky na pantech, uzavřených spojkami.

Když jsou spojky posunuty směrem ke korunové čepeli, mohou se horní části paprsků ohnout v kloubech, čímž se zmenší obvod navijáku, což usnadňuje odstraňování provazců nitě. S paprsky této čepele umístěnými rovně je obvod navijáku 1 m.

Na objímce 6 je namontován blok 5, spojený řemenovým pohonem s blokem elektromotoru. Nitě z balíčků umístěných na čepech 9 jsou zastrčeny do oček vodičů 1 nitě, do rozvaděčů 2 nitě a zajištěny pružinami umístěnými na jedné z lopatek korunky navijáku. Vodiče nitě, namontované na tyčích rozváděčů 2 nití, během činnosti navijáku vykonávají pomalý vratný pohyb v rovině kolmé na průchod nití. Rozmetadlo přijímá vratný pohyb od pružiny umístěné na jednom konci jeho tyče v objímce a válečku připojeného k druhému zakřivenému konci (není znázorněno na obrázku).

Počítací mechanismus 3 se skládá z ozubeného kola, na kterém je odečítací stupnice se 100 dílky. Za jednu otáčku korunky 4 se stupnice posune vzhledem k pevnému ukazateli o jeden dílek. Protože obvod korunky navijáku je 1 m, odpovídá počet dílků na stupnici znázorněný šipkou počtu metrů nití navinutých na korunce.

Na korunku lze navinout pět přaden současně. Frekvence otáčení korunky -- 200 ot./min. Pro automatické zastavení navijáku po navinutí nití dané délky (25, 50 a 100 m) na jeho korunku je k dispozici speciální mechanismus.

Vážící textilní kvadranty jsou číselníkové váhy, které pracují na principu rovnováhy tříramenné páky. Hmotnost materiálu je indikována na stupnici a je určena úhlem vychýlení páky s indikační šipkou od výchozí rovnovážné polohy.

Celkový pohled na hmotnostní textilní kvadrant je znázorněn na Obr. 25. K ose 3 hřebenu 6 je připevněna tříramenná páka. Na prvním rameni/páce je zavěšen hák 2, na druhém rameni 13 je připevněna šipka 11 (indikátor hmotnosti) a na třetím rameni 4 je připevněno vyvažovací závaží. Na stupnici 12 se pomocí šipky // určí hmotnost závitu. Hřeben 6 je namontován na stojanu 9 se stavěcími šrouby 7, 8 a vodováhou 10. Před stanovením hmotnosti závitů se nastaví kvadrant podle úrovně. V tomto případě by měla být šipka 11 na nulové značce stupnice.

Pro stanovení hmotnosti se na háček 2 zavěsí přadeno nití (přadeno) a přiložením prstu na okraj stupnice se otevře vidlicový zámek 15, který slouží k držení páky v původní poloze při zavěšení přadena nitě na háčku.

Metodika práce

Určete skutečnou lineární hustotu jednopramenné bavlněné příze pomocí kotouče a textilního kvadrantu hmotnosti.

Na základě výsledků kombinované zkoušky vypočítejte průměrnou hustotu lineárního závitu a nerovnosti podél něj.

Průměry zkoušených závitů určete výpočtem.

Pomocí jedné ze známých experimentálních metod určete průměr bavlněných šicích nití.